Fyrir námuvinnslu rafvélaframleiðslufyrirtæki er stöðugt og skilvirkt framleiðslukerfi trygging fyrir frammistöðu og strangt og nákvæmt gæðaeftirlit er traustið á markaðnum. Byggt á eiginleikum iðnaðarins, tekur SHAN DONG RONGLI POWER VÉL- OG RAFMETÆKNI CO. LTD "framleiðsla skilvirkni og gæðaþéttingu" sem kjarnamarkmið. Með því að kynna háþróaðan framleiðslubúnað, fínstilla framleiðsluferla og bæta gæðaeftirlitskerfi hefur það náð tvöföldum framförum í framleiðslu skilvirkni og vörugæði, byggt upp traustan stuðning við sjálfbæra og heilbrigða þróun fyrirtækisins.
Ítrekun búnaðar og uppfærsla virkjar nýja framleiðsluhraða. Hefðbundin rafvélaframleiðsla í námuvinnslu byggir á handvirkum aðgerðum, sem hefur ekki aðeins litla skilvirkni, heldur hefur hún einnig auðveldlega áhrif á samræmi vörunnar vegna mismunandi handvirkra aðgerða. Til að leysa þetta vandamál hefur fyrirtækið stöðugt aukið fjárfestingu í framleiðslutækjum á undanförnum árum og smám saman lokið greindri og sjálfvirkri umbreytingu á framleiðsluverkstæðinu. Í vinnslutengli kjarnahluta er nákvæmnisbúnaður eins og CNC rennibekkir og lóðréttar vinnslustöðvar kynntar til að koma í stað hefðbundinna venjulegra véla. Vinnslunákvæmni hefur aukist úr 0,05 mm í 0,01 mm og vinnsluskilvirkni hefur aukist um meira en 40%, sem hefur í raun dregið úr víddarfráviki íhluta.
Í búnaðarsamsetningartenglinum er hálf-sjálfvirk samsetningarlína byggð. Með aukabúnaði eins og færiböndum og staðsetningarbúnaði er nákvæm staðsetning og skilvirk sending á íhlutum að veruleika. Samsetningu námuaðdáenda sem upphaflega kröfðust 3 manns til að vinna saman geta nú aðeins 2 menn klárað og samsetningarferlið hefur verið stytt úr 1,5 dögum í 1 dag. Á sama tíma er snjallt vörugeymslakerfi kynnt til að gera sér grein fyrir sjálfvirkri geymslu og endurheimt og nákvæmri birgðahaldi á hráefnum og fullunnum vörum, sem dregur ekki aðeins úr kostnaði við stjórnun vörugeymsla, heldur forðast einnig áhrif aftanhalds íhluta eða skorts á framleiðslu. Eftir uppfærslu búnaðarins hefur mánaðarleg framleiðslugeta einnar framleiðslulínu fyrirtækisins aukist úr 80 einingar í 120 einingar, sem í raun bætir viðbragðshraða pöntunar.
Hagræðing ferla og endurbygging auka samlegðaráhrif framleiðslunnar. Til að bæta framleiðslu skilvirkni þarf ekki aðeins stuðning háþróaðs búnaðar, heldur einnig trygging fyrir vísindalegum ferlum. SHAN DONG RONGLI POWER VÉL- OG RAFTÆKNI CO. LTD hefur að leiðarljósi hugtakið „lean production“, flokkað og fínstillt upprunalegu framleiðsluferlana ítarlega. Með því að innleiða „5S á-stjórnunaraðferðina á staðnum“ er skipulag búnaðar og efnissetning í framleiðsluverkstæðinu endur-skipulagt og skýrum vinnslusvæðum, samsetningarsvæðum og skoðunarsvæðum er skipt, sem minnkar meðhöndlunarfjarlægð og kemur í veg fyrir framleiðslurugling.
Þríhliða tengingarkerfi fyrir "framleiðslu-tækni-innkaupa" hefur verið komið á og framleiðslusamhæfingarfundur er haldinn í hverri viku. Tæknideildin grípur inn í framleiðslutenginguna fyrirfram til að leysa tæknileg vandamál í framleiðsluferlinu tímanlega; innkaupadeildin stjórnar innkaupaferli hráefnis nákvæmlega í samræmi við framleiðsluáætlun og birgðagögn til að tryggja tímanlega afhendingu hráefna. Fyrir brýnar pantanir er "sveigjanleg framleiðsla" líkanið útfært til að stilla framleiðsluáætlunina á sveigjanlegan hátt og gefa forgang að því að tryggja framleiðslutilföng fyrir brýn pantanir. Á fjórða ársfjórðungi síðasta árs barst félaginu hópur af brýnum pöntunum á flutningabúnaði til námuvinnslu. Með hraðri aðlögun framleiðsluferlisins og samræmdu samstarfi ýmissa deilda var afhendingu loksins lokið með 2 daga fyrirvara, sem vann viðurkenningu viðskiptavina.
Fullt-gæðaeftirlit með ferli, gæta stranglega gæðalíflínunnar. "Sérhver búnaður tengist lífsöryggi námuverkamanna og það er ekkert pláss fyrir kæruleysi í gæðum." Þetta er samstaða allra framleiðslu- og gæðaeftirlitsmanna fyrirtækisins. Til að standa vörð um gæðalínuna hefur fyrirtækið komið á fót „fullu-ferli, fjöl-víddar“ gæðaeftirlitskerfi, sem nær yfir gæðaeftirlitshnúta í hverjum hlekk frá innkomu hráefnis til afhendingar fullunnar vöru. Þegar hráefni koma inn í verksmiðjuna framkvæmir gæðaeftirlitsdeild strangar skoðanir á kjarnahráefnum eins og stáli og mótorum og tryggir að hráefnin standist gæðastaðla með efnisgreiningu, styrkleikaprófunum og öðru. Óvanhæft hráefni er ákveðið ekki hleypt inn í vöruhúsið.
Meðan á framleiðsluferlinu stendur er þriggja-þrepa skoðunarkerfi innleitt, „sjálfsskoðun ferlis- + gagnkvæm skoðun + sérstök skoðun“. Eftir að hverju ferli er lokið framkvæmir rekstraraðilinn fyrst sjálf-skoðun, síðan framkvæmir starfsfólk næsta ferlis gagnkvæma skoðun og að lokum framkvæmir gæðaeftirlitsmaðurinn í fullu starfi sérstaka skoðun. Hvert ferli verður að fylla út gæðaeftirlitsskrána til að tryggja að gæðavandamál séu rekjanleg. Í skoðunartengli fullunnar vöru er óháð skoðunarverkstæði fyrir fullunna vöru sett upp til að framkvæma margar prófanir á búnaðinum, svo sem -álagspróf, álagspróf og þéttingarprófun. Aðeins vörur sem standast öll prófunaratriði má líma með fullgildum merkjum og fara úr verksmiðjunni.
Til að bæta faglega getu gæðaeftirlitsstarfsfólks skipuleggur fyrirtækið reglulega þjálfun í gæðaeftirliti, býður sérfræðingum í iðnaði að útskýra gæðastaðla og skoðunaraðferðir við námuvinnslu rafvélrænna vara og hvetur gæðaeftirlitsfólk til að fá faglegt hæfisvottorð gæðaverkfræðings. Sem stendur nær hlutfall vottaðra starfsmanna í gæðaeftirlitsteymi fyrirtækisins 70%, sem veitir trausta hæfileikatryggingu fyrir gæðaeftirlit. Strangt gæðaeftirlit hefur haldið einu-hæfishlutfalli vara fyrirtækisins yfir 98% í þrjú ár í röð og kvartanahlutfalli viðskiptavina hefur verið stjórnað undir 1%.
Tvíþætt viðleitni framleiðsluuppfærslu og gæðaeftirlits hefur ekki aðeins bætt framleiðslu skilvirkni og vörugæði fyrirtækisins heldur einnig aukið samkeppnishæfni fyrirtækisins á markaði. Yfirmaður fyrirtækisins sagði að í framtíðinni muni það halda áfram að einbeita sér að hagræðingu og endurbótum á framleiðslutengingunni, halda áfram að kanna snjallt framleiðslulíkan og stöðugt bæta gæðaeftirlitskerfið, til að útvega hágæða rafvélrænan námubúnað fyrir námufyrirtæki með skilvirkari framleiðslu og áreiðanlegri gæðum og hjálpa til við há-gæðaþróun námuiðnaðarins.
